In Verfahren für die Abwasserbehandlung, welche in Industrie, Gewerbe und auch in Entsorgungszentralen betrieben werden, wird Stapelvolumen für die anfallenden verschmutzten Lösungen und Abwässer benötigt. Die Stapelung wird als erster Schritt der Behandlung betrachtet. Oftmals ist es möglich, besonders bei Anlagen mit einer Vielzahl von unterschiedlichen Abwässern, die Medien gezielt als Reagenzien zu verwenden. Beispielsweise können Abfalllaugen mit Abfallsäuren neutralisiert oder schwermetallhaltige Lösungen mit Abfalllauge gefällt werden.
Die Tanks können in runder oder quaderbauweise angeboten werden. Sie sind mit Rührwerk, Pumpe und mit Stutzen und Mann- bzw. Kopflöchern ausgestattet. Grosse Lagerbecken werden betoniert und je nach Medium mit Kunststoffplatten ausgekleidet. Behälter aus Stahl werden innen gummiert. Beim Einsatz von Meiden, welche aggressive, korrosive oder giftige Gase freisetzen, werden die Behälter im Unterdruck betrieben.

Die Quellenabluft wird je nach Zusammensetzung in geeigneten Füllkörperwaschtürmen gereinigt. Die Waschwässer werden nach Möglichkeit in den Behandlungsprozess zurückgeführt. Die Lagertanks oder -becken werden so geplant, dass die Auffangwannen vorschriftsgemäss 100 % des Nutzvolumens des Behälters aufnehmen können.

Die Auffangwannen werden mit Pumpensumpf ausgerüstet, welcher eine Füllstandsüberwachung enthält. Somit wird eine Leckage sofort detektiert und als Signal in der Leitwarte durch das Betriebspersonal festgestellt. Zur Überwachung des Füllstandes werden vor allem Ultraschallsensoren angewendet. Zwecks Überfüllsicherung wird als Redundanz ein zweites, vom ersten unabhängiges, System eingesetzt. Dieses System ist nach einem anderen Prinzip aufgebaut, wie z.B. Leitfähigkeit, optische Methoden, Birnen mit Wippschalter.